制作一部好的玻璃钢雕塑并非易事，其中也出现了一些遗憾的作品在一定程度上影响了玻璃钢雕塑的声誉。高质量完成玻璃钢作品必须将制作的各个环节巧妙地结合起来。圆雕难度最大，而掌握圆雕的制作方法自然可以制作出浮雕。根据实际体会，河北曲阳中泰园林雕塑有限公司将制作玻璃钢雕塑的6个环节来进行总结。
1、设计与塑造模型
玻璃钢雕塑设计应考虑材料工艺特点。玻璃钢易于成型优美的流线型制品，突出作品的时代感，设计时可采用圆弧流线型。由于玻璃钢轻质高强，可制作动感强支撑面积小的作品。有时需后涂装表层，胶衣具有流平性，固化时在张力的作用下有一定的拉平作用，不适宜表现细致纹理。这些在设计时应慎重考虑。原模可用泥塑，雕塑模型完成后，自然干燥，就可进行玻璃钢模具的制作了。
2、玻璃钢的制作
制作采用手糊方法。根据雕塑的形状和特点，从便于成型与脱模的角度出发，将模具分解成为若干个单元进行翻制。依此成型并将它们组合成一个整体。最后将整体进行处理涂装，一部玻璃钢雕塑作品便完成了。
3、模具的制作
模具制作是成型的关键。模具制作常采用石膏，但石膏强度低，时间长容易变形。可以用硅橡胶和玻璃钢材料来制作模具。硅橡胶使用前为流体状态，流动和填充性好。经交联反应形成弹性体，具有较大弹性变形，原模的水对交联反应无任何影响。交联后硅橡胶密封性好与原模玻璃钢不粘接。用做玻璃钢模具表面层，可高质量复制出作品形状，又可顺利脱模。但交联体容易变形，需支撑载体。利用玻璃钢易成型的特点用作模具的载体。
4、模具制作方法：
配制好硅橡胶，分次涂在原模上硅橡胶层在1mm后以上。硅橡胶交联后在硅橡胶上再成型3mm左右玻璃钢层。固化后沿划分的单元块将模具切开，注意将玻璃钢层硅橡胶层同时切开。单元块间制作连接肋连接肋处设定位槽，保证连接肋使单元块模具组合成整体。工作完成后将玻璃钢的单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶立即 放回玻璃钢单元模中。
5、成型制作方法
采用手糊成型方法，制作前设计思路。从一端着手组合一部分糊制产品。一部分固化后再组合模具继续糊制。一次尽可能多地组合单元块。最后留一单元块，单元块预成型后胶接到整体雕塑。雕塑中类似于动物的角腿尾等难以制作的部分可用相应金属材料制大致形状，然后在材料上成型玻璃钢，通过打磨修整出来。雕塑的型面比较复杂，应特殊处理。玻难以铺放处应先用树脂填充，然后铺放玻璃纤维及方格布。表面层用树脂腻子长度以10毫米为宜，成型制作时，金属骨架埋放在雕塑中。提高雕塑的刚度强度，增加使用寿命，最后用金属骨架安装。
6、后期处理方法
后期处理一方面是修整产品局部缺陷，重要制作表面效果。常用表面是仿紫铜色与仿青铜色。用玻璃钢制作的雕塑色泽鲜艳、线条、造型美观。可制成仿金、铜、石多种效果，表现鲜明的时代感。好的玻璃钢雕塑作品要设计、模型、成型、处理兼顾，保证各环节质量得以实现。
具体过程：泥塑，这个不用多说，需要的就是造型能力，对空间的认识。
做模具，首先是分好泥塑合模的位置，这个看经验，需要注意的是不要有卡位，以防止模具做好无法脱开。找好合模线，用PVC薄片插入合模线，做分模使泥塑分成两部分或几部分。
模具材料一般选用石膏粉，优质白石膏粉，兑水，比例我说不清楚，第一遍稍微稀一点，不要太稀像水那样，然后用多功能喷雾器吸石膏水喷洒泥塑，第一遍要每个位置都喷到，尤其是泥塑下方的位置。然后第二遍要稠一点，喷上去，不用在意喷的是否好看，越随意越好，表面粗糙可以增强附着力。然后用麻丝蘸着稠石膏浆沿着合模的边缘铺上去，也是每个位置都要铺到，压实。没有铺到的地方，开模的时候会裂掉。然后打木架固定，以便开模。等石膏干透之后，切开合模线上多余的石膏直到看到插片，并且切几个三角口做合模的记号，然后开模，模具就做好了。
玻璃钢，调制玻璃钢，树脂加钴水慢慢搅匀，加入滑石粉，比例是树脂和滑石粉对半，钴水只需几瓶盖足以，然后加入2瓶盖固化剂，搅匀，第一遍树脂可以多一点，稀一点最好，刷在模具内，等8成干，刷第二遍，滑石粉多一点，稠一点，刷上去，然后将剪好的一块一块的玻璃纤维布贴上去，每个位置都要贴到，然后用不加滑石粉的树脂（要加入钴水和固化剂）在涂一遍，等7成干，把合模线以外多余的玻璃纤维切掉，干透了再切就切不动了。然后在合模线上涂一层稠的树脂，再把模具合上，等干，然后开模，取出玻璃钢，完工。
把翻出来的玻璃钢，修合模线，用烧碱水洗一下表面，然后打水磨，需要保留肌理可以不打水磨。喷一层白色环氧底漆，表面有小孔的地方可以用腻子补一下。然后打磨，表面需要粗糙的可以不打磨。然后喷环氧底漆，再上色做效果，最后喷保护光油，玻璃钢雕塑就做成了。