玻璃钢雕塑的成形分为很多步骤，并且每一个厂家都不一样，而每一个步骤都会影响最终玻璃钢雕塑的效果以及使用寿命，那么玻璃钢雕塑怎么做成形呢，我们又需要注意哪些细节呢？
一般我们常用的玻璃钢雕塑制作工艺流程如下：
1：雕刻：泡沫雕，泥巴雕刻
2：开模：玻璃钢模，石膏模，硅胶模
3：注入：注入树脂，翻出模型，焊接好支撑框架
4：打磨修补
5：喷漆上色
第一步：设计与塑模 优秀的雕塑作品需求有良好的设计根底，玻璃钢雕塑的设计应思索到其资料与工艺的特性。玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品，能够突出作品的现代和时期感，在设计时可优先采用圆弧状与流线型。另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点，能够制造动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层，由于胶衣具有自流平性，同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用，该状况下不适合表现细致的纹理。这些在设计时应给予思索。
玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造，普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后，经过自然枯燥，具有一定的强度后，就可停止玻璃钢雕塑模具制造了。
2
第二步：玻璃钢制造 玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特性，从便于成型与脱模的角度动身，能够将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处置与涂装，一部玻璃钢雕塑作品就制造完成了。
3
第三步：模具制造 模具制造是玻璃钢成型的关键，玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法，就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。详细的模具制造办法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋，衔接肋处应设定位槽，以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。 原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。
4
第四步：成型制造 玻璃钢雕塑采用手糊成型办法，制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手，组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具，继续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复，最后留出一单元块，该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部，能够用相应的金属资料制成大致的外形，然后在金属资料上成型玻璃钢，经过打磨的办法修整出来。 玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是构造加强，加强资料普通选用金属型材，用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型制造时，将金属骨架逐步埋放在雕塑中。以此进步玻璃钢雕塑的刚度与强度，增加其运用寿命，最终经过金属骨架装置玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模。 雕塑型面普通比拟复杂，在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充，然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。雕塑外表层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜，雕塑外表用树脂腻子配比 资料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量1002010022-40.5-4。
5
最后就是后期处置 玻璃钢雕塑的后期处置一方面是修整脱模后产品的部分缺陷，更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫铜色与仿青铜色，关键是配制色浆。其中钼铬红酞青蓝酞青绿二丁酯铜金粉用量550.30.7240200，铬黄酞青蓝钼铬红二丁酯铜金粉用量620.351803003。 用玻璃钢技术可以快速地将泥塑出的作品翻制保存下来。也因此玻璃钢雕塑成为广场、生活小区游乐场所的标志物，但是玻璃钢雕塑并不是一件简单的事情，需要有一定的制作工艺与流程。
目前比较专业的玻璃钢制作方法如下：
1、玻璃钢雕塑造型：
一般的厂家，造型不严谨，凭空手放样，不采取电脑放样或者3D建模的形式进行雕塑，找游击队廉价临时工队伍，对工厂产品了解不够，客户及产品要求消化不够透彻导致比例失 调，造型与图纸出入大，导致不合格雕塑产品出来。我厂应聘请长期专业美院雕塑师傅。按照雕塑标准进行雕塑造型。我厂根据造型选定雕塑材质，比如：泥塑，泡沫 塑，木塑，GRC，海绵，金属等一切适合产品要求的材料来造型。
2、模具制作：
传统行内做法分件分模图快求效益，没制定产品制模标准方法，随意自主分模，导致产品在制模过程中破坏细节，出成品后与雕塑稿有明显出入，应制定标准制模方案，规范车间按标准执行。前期需将制作组彻底消化好产品的核心部位，了解好客户的用途及要求。
3、玻璃钢雕塑制作：
选 材：小作坊将采取廉价的材料及承包制人工进行制作，导致产品开裂，易碎，气泡多，涂刷过程不够细致，导致玻璃纤维与树脂粘接不够牢固，缩短使用寿命，标准 为选用国际或者本土一线品牌材料。比如：树脂：国际品牌,帝斯曼（南京产），雅斯兰，本土有江苏华润，福建亚邦，广东福田，广东华迅。纤维：中玻集团，四 川巨石集团，山东泰山。辅料：阿克苏；
本公司使用的是：帝斯曼树脂（欧洲百年化工企业），巨石集团的玻璃纤维（全球最大纤维生产商），阿克苏辅料（百年英国化工企业）
4、仿真雕塑实现：
材料：特制金属件，精雕泥巴，玻璃钢，布料，管材，皮料，真实鞋子，百叶窗，电线，喉管，LED等，氧气瓶，男主木料，透明树脂配件，仿真眼珠，真实拉链，工业皮带。真实裤子，异形螺丝。
5、综合材料：
利用一切可以利用的材料，完成一切可创意艺术造型，大胆尝试和构思，将每件概念性的艺术装置完美呈现出来。
材料：钢管，PVC管，铁线，真实道具，木料，亚克力 ，玻璃钢，泡沫，不锈钢，海绵，布料等等。
6、产品内部结构：
传 统玻璃钢小作坊，很少将产品内部外加结构或者支撑，或者支撑不够专业化，不考虑产品本身承受力及产品寿命去做内支撑，应在产品内部根据产品使用情况和容易 损坏部位制定钢结构方案，画钢结构示意图给车间进行标准施工。平面可以采用蜂孔木夹板，异形部位应采用弯制钢管后焊接再采用玻璃纤维与产品内部进行固定链 接。
7、表面打磨修补：
<1>胚体打磨不到位表面污垢或黄蜡处理的不够透彻，导致后期原子灰与玻璃钢产品分层，开裂，脱落。
<2>表面修补不够细致，时间花的不够多，表面凹凸不平，有沙孔，甚至死角处没修补。导致产品档次大打折扣，此工序也是耗成本的关键一步，表面修补不够细腻将人工成本较低，表面处理细致后产品成本直接上升。
<3>底漆：作坊式做法一次底漆甚至不做底漆，（广州某工厂出货快，就是不做底漆）底漆必须两至三次进行反复喷涂及修复细节。方可检查出来产品细节有没有做到位。原子灰：应采用汽车专用或者玻璃钢专用原子灰进行修补。
<4>水磨：全国90%以上工厂没有进行水磨工序，因为大家都没有考虑经过水磨后产品表面细颗粒减少，表面在喷面漆是变的细腻，也方便质检在最后进行检验时检查细节。
<5>这一切都做好后通过质检
检验合格后再最后进入油漆车间。
8、表面油漆：
<1>油漆选材：大多数工厂使用家具漆，PU漆，室内油漆室外用都谎称是汽车油漆，经不住时间考验：颜色退色，白色发黄，油漆开裂，脱皮一系 列问题暴露出来。正常应选择国际品牌或者国内好口碑品牌进行作业。如国际：美国杜邦，日本PPG 英国阿克苏，国内：长颈鹿，华润，紫金花等系列品牌。本工厂采用日本PPG品牌油漆（同广州本田及丰田汽车同款油漆）
<2>工艺：表面油漆不够饱和，彩绘分色毛刺多，分色线条不够流畅，表面颜色不够纯，表面光油不够亮等一系列问题都属于工艺不够细致。均为工厂自身的要求，对市场和产品的定位。对未来在行内美好未来的影响力铺好道路。
9、包装工序：
一件完美的产品很多时候就毁在粗糙的包装上。
<1>通常做法包装一层汽泡纸，或者加一层木架，在运输颠簸途中容易刮伤油漆表面油漆。
<2>本公司最近几年包装方法：无纺布+珍珠棉+汽泡纸+纸皮+拉伸膜+木架或木箱。
<3>从2014年开始本厂将不超大的规格的产品全部采用，无纺布+汽泡纸+四周泡沫片+定制双坑纸箱+木架包装。