日本是一个岛国,对其遍布各地的巨型金属雕塑制品。形成威胁的因素,不仅仅来自海洋盐雾气氨,而且也来自发达的工业污染及生活环境的失调。但日本对铜雕塑防腐与着色可以说是世界一流的。
资料表明日本早期和近期的大多金属雕像(不含新材料制成的),都采用过先人工若色,后自然转变的自然过渡法。
人工着色有三种:一是涂料法,二是化学着色法,三是电化学着色实。
涂涂料法主要是涂刷各种油漆和防腐剂,优点:省工省时,见效快,效果好。
补化学着色法,就是通过化学溶液与金属发生化学反应,而得到预期的颜色和效果,但化学着色费工费时,大面积效果差,不易统一,工本费用高。
电化学着色法,不易大面积施工,不详述。
在以上三种铜金属着色法中,涂漆使用得最普遍,但其由人工色转化为天然色所需的时间较大,日本的中岛纪先生发明研究了一种新的连续式化学着色法,这种金属着色法。可使金属在短期内转化为天然色。
一般情况下铜金属的自然色生产过程,是因所处环境而异,膜厚时在氧化膜上发生二次腐蚀生成物,并进一步反复进行流出、生长而形成稳定性铜金属氧化膜。
要想达到由人工而天然的美丽耐腐的色泽大约需要经过50~60年的漫长岁月才能达到。
铜雕塑的防腐与着色是一门学问。特别是根据不同的施工条件及环境,处理成不同的色调和防腐效果;是非常不易的。总之,一项雕塑工程中,要获得稳定的同一色调是很重要的,同时,一定要着色防腐同步进行了。
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