雕塑由来已久，在石器时代以来，雕塑便成为文化传承的载体。纵观中外历史，各个名族在没有文字记载的情况下，都是以壁画或浮雕的形式，将文明传承。雕塑作为其中之一，其地位不言而喻。发展到如今，雕塑早已变成艺术的化身，无论你走到哪里，都能接触到雕塑。
玻璃钢，顾名思义，是由树脂、玻璃纤维、滑石粉构成的材质。制作过程大致是，泥塑或切泡沫，然后做模具（阴模），在翻制玻璃钢，用烧碱水洗表面，打水磨，上底漆，补孔，打磨，上色。
具体过程：泥塑，这个不用多说，需要的就是造型能力，对空间的认识。
做模具，首先是分好泥塑合模的位置，这个看经验，需要注意的是不要有卡位，以防止模具做好无法脱开。找好合模线，用PVC薄片插入合模线，做分模使泥塑分成两部分或几部分。
模具材料一般选用石膏粉，优质白石膏粉，兑水，比例我说不清楚，第一遍稍微稀一点，不要太稀像水那样，然后用多功能喷雾器吸石膏水喷洒泥塑，第一遍要每个位置都喷到，尤其是泥塑下方的位置。然后第二遍要稠一点，喷上去，不用在意喷的是否好看，越随意越好，表面粗糙可以增强附着力。然后用麻丝蘸着稠石膏浆沿着合模的边缘铺上去，也是每个位置都要铺到，压实。没有铺到的地方，开模的时候会裂掉。然后打木架固定，以便开模。等石膏干透之后，切开合模线上多余的石膏直到看到插片，并且切几个三角口做合模的记号，然后开模，模具就做好了。
玻璃钢，调制玻璃钢，树脂加钴水慢慢搅匀，加入滑石粉，比例是树脂和滑石粉对半，钴水只需几瓶盖足以，然后加入2瓶盖固化剂，搅匀，第一遍树脂可以多一点，稀一点最好，刷在模具内，等8成干，刷第二遍，滑石粉多一点，稠一点，刷上去，然后将剪好的一块一块的玻璃纤维布贴上去，每个位置都要贴到，然后用不加滑石粉的树脂（要加入钴水和固化剂）在涂一遍，等7成干，把合模线以外多余的玻璃纤维切掉，干透了再切就切不动了。然后在合模线上涂一层稠的树脂，再把模具合上，等干，然后开模，取出玻璃钢，完工。
把翻出来的玻璃钢，修合模线，用烧碱水洗一下表面，然后打水磨，需要保留肌理可以不打水磨。喷一层白色环氧底漆，表面有小孔的地方可以用腻子补一下。然后打磨，表面需要粗糙的可以不打磨。然后喷环氧底漆，再上色做效果，最后喷保护光油，玻璃钢雕塑就做成了。
历来，雕塑材质通常为木材、石材及金属材质等，但各有优劣。在科技发展的今天，作为新型材质也逐渐作为雕塑的载体，其中以玻璃钢最为突出。玻璃钢全称为玻璃纤维增强复合材料，英文简写为FRP。 它是以天然树脂与滑石粉等骨料复合而成，具有轻质、强度高、防腐、防水等特点。再加上它的模具制作简便，雕塑成品造型独特、图案精美等因素，备受客户信耐。
玻璃钢雕塑根据外形，可分为圆雕和浮雕两种。在细分则是人物、动物雕塑、卡通雕塑、商场美陈雕塑、校园浮雕、城市雕塑、欧式建筑雕塑、抽象艺术、小品雕塑等。无论是圆雕还是浮雕，其制作过程都不尽相同，只有把握住关键步骤，就能制作出精美独特的玻璃钢雕塑。在此，方圳玻璃钢略述玻璃钢雕塑制作过程。
玻璃钢雕塑工艺制作流程
第一步—泥塑制作
1、根据设计图以及成品特性，预先做好支撑骨架和造型。
2、填泥。根据雕塑样式不同，可采用不同方法。如泡沫剪切、刮板等办法。
3、精雕以及精修，在客户认可之后方可进入下个步骤。
第二步—翻制模具
1、首先技术人员会根据各方面因素，决定泥塑表面的处理方法。
2、根据客户要求，翻制不同材质模具。如硅胶模、石膏模，亦或玻璃钢模。几种模具各具有优缺点。如硅胶模，其成本极高，但它翻出的成品，其效果最佳。玻璃钢模也可多次使用，成品效果也不错，却有易变性的缺点。而石膏模则是一次性的，造价低。
3、制模时候，技术人员需要根据产品形状，将模具分成两块以上。但其宗旨便是不破坏模具、方便安装以及易于拼接。
第三步—制作成品
1、玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。分别对若干个单元模具进行翻制。
2、拼接，又称作组装。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。
3、接缝处理，将若干单元产品拼接之后，其缝隙需要粘接、打磨处理。
4、支架制作。即支撑成品稳定的骨架，一般情况都是以钢材为主。
第四步—后期处理
1、表面批刮树脂腻子，并且打磨。
2、效果处理。通过彩绘、喷涂、做旧、贴金等手法，可以做到仿金、银、铜、仿古铜、仿玉、仿石、等效果，例如：仿古铜，手法及效果就有十几种，色泽自然、饱满，铜质感强烈，铜锈真实，图案、纹理就非常精美、是金属制品无法达到的。
