仿真动物雕塑就是运用完全写实手法将动物雕塑出来，他与动物铸铜雕塑不同，仿真指的是就来毛发等灯细节都要雕塑刻画细微，就像是制作一个动物标本。
仿真雕刻是指在经过模具、毛坯的制作和仿真处理等工序后，制作出仿铜、仿石、仿玉、仿木、仿彩塑等等多种材质、外观不同、栩栩如生的仿真工艺产品。
而方针动物雕塑就是仿真动物本身的所有细节进行塑造，各类动物的形象可以做到栩栩如生，远观还看不出是假的！
特别是适用于公园、酒店和家庭饰品中。
仿真动物雕塑制作过程：
仿真雕刻品类繁多，而且不同的工艺品还存在着不同的细微处理方法，所以还要不断琢磨勇于创新，才能制作出更为精美、更为实用、更有市场价值的仿真工艺品，从而为家装、建筑、影视等等各类行业的不同领域需要提供更加全面的服务。
还要特别强调一下，在仿真动物雕塑制作过程中由于不方便带手套，所以要注意手等部位的卫生，操作台一旁放好毛巾，以便手碰到一些原料时及时擦拭。并要经常洗手。同时还要说明一点，仿真雕刻和真的雕刻品还是有一些区别的，一般仿真工艺品的重量都比真的雕刻品轻一些，在质感上都有所不同，比如真的玉制品要比仿制的显得晶莹透亮，温度也低一些。
1.FRP原型的表面处理 对原型表面进行打磨、抛光等处理，以提高原型表面的光滑程度，只有使原型表面足够光滑，才能保证制作的玻璃钢模具型腔的光洁度。
2.选择和完善分型面 正确合理的选择分型面和浇口的位置，严禁出现倒拔模斜度，以免出现无法脱模。沿分型面用光滑木板固定原型，以便进行上下模的分开糊制。在原型和分型面上涂刷脱模剂时，一定要涂均匀、周到，并反复涂刷2～3遍，待前一遍涂刷的脱模剂干燥后，方可进行下一遍涂刷。
3.涂刷胶衣层 待脱模剂完全干燥后，将模具专用胶衣用毛刷分两次涂刷，涂刷要均匀，待第一层初凝后再涂刷第二层。胶衣颜色为黑色，胶衣层总厚度应控制在0.6mm左右。
在这里要注意胶衣不能涂太厚，以防止产生表面裂纹和起皱。
4.树脂胶液配制 由于常温树脂粘度很大，可先将环氧树脂在60℃恒温箱中加热30min，以降低其粘度，然后以100份的WSP6101型环氧树脂和8～10份（重量比）的丙1酮（或环氧丙烷丁基醚）混合于干净的容器中，以电搅拌器或手工搅拌均匀后，再加入20～25份的固化剂（固化剂的加入量应根据当时的气温、现场温度适当增减），迅速搅拌，进行真空脱泡1～3分钟，以除去树脂胶液中的气泡，即可使用。
5.玻璃钢纤维逐层糊制 待胶衣初凝，手感软而不粘时，将调配好的环氧树脂胶液涂刷到经胶凝的模具胶衣上，随即铺一层短切毡，压实，排出气泡。
玻璃纤维以GC—M—M—R—M—R—M…（GC表示胶衣，M表示300g/m2无碱短切毡，R表示0.2mm玻璃纤维方格布）的积累方法进行逐层糊制，直到所需厚度。
在糊制过程中，要严格控制每层树脂胶液的用量，既要能充分浸润纤维,又不能过多。含胶量高,气泡不易排除,而且造成固化放热大,收缩率大。
整个糊制过程实行多次成型，每次糊制2～3层后，要待固化放热高峰过了之后（即树脂胶液较粘稠时，在20℃一般60min左右），方可进行下一层的糊制。
糊制时玻璃纤维布必须铺覆平整,玻璃布之间的接缝应互相错开，尽量不要在棱角处搭接。要注意用毛刷将布层压紧，使含胶量均匀，赶出气泡，有些情况下，需要用尖状物，将气泡挑开。
第1片模具固化后,切除多余飞边,清理模具及另一半原型表面上的杂物，即可打脱模剂，制作胶衣层，放置注射孔与排气孔，进行第二片模具的糊制。
待第二片模具固化后，切除多余的飞边。为保证模具有足够的强度，避免模具变形。可适当的粘结一些支撑件、紧固件、定位销等以完善模具结构。
6.脱模修整 在常温（20℃左右）下糊制好的模具，一般48小时基本固化定型，即能脱模。脱模时尽可能使用压缩空气断续吹气，以使模具和母模逐渐分离。
脱模后视模具的使用要求，可在模具上做些钻孔等机械加工，尤其是在一些树脂不易流满的死角处，在无预留气孔的情况下，一定要钻些气孔。然后进行模具后处理，一般用400#～1000#水砂纸依次打磨模具表面，使用抛光机对模具进行表面抛光。所有的工序完成之后模具即可交付使用。
