玻璃钢雕塑工艺分为很多种，从专业的雕塑设计、优质的玻璃钢材质筛选、细致的制作工艺流程等，如果要制作精美绝伦的玻璃钢雕塑就需要专业完整的工艺流程。
玻璃钢材质的优点：
玻璃钢由于具有成型方便、轻质高强等优点，很快被应用到雕塑创作中。玻璃钢雕塑有一定的市场需求，但是制造一部好的玻璃钢雕塑作品并非易事。
采用玻璃钢资料制造的雕塑，色泽鲜艳、线条流利、外型美观、装置便当。能够制成仿金、仿铜、仿石等多种外表效果，从而表现鲜明的现代感与时期感。
轻质高强：
相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。
耐腐蚀：
FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。
电性能好：
是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。 热性能良好 FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
可设计性好：
（1）可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。
（2）可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。
工艺性优良：
（1）可以根据雕塑的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。
（2）工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。
玻璃钢本身材质是非常好的，但由于工艺的差异，偷工减料的奸商，就会出现很多垃圾玻璃钢雕塑。
玻璃钢雕塑工艺流程介绍：
玻璃钢雕塑工艺根据外形，可分为圆雕和浮雕两种。在细分则是人物、动物雕塑、卡通雕塑、商场美陈雕塑、校园浮雕、城市雕塑、欧式建筑雕塑、抽象艺术、小品雕塑等。无论是圆雕还是浮雕，其制作过程都不尽相同，只有把握住关键步骤，就能制作出精美独特的玻璃钢雕塑。
第一步：设计与塑模：
优秀的雕塑作品需求有良好的设计根基，玻璃钢雕塑的设计应思索到其资料与工艺的特性。
玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品，能够突出作品的现代和时期感，在设计时可优先采用圆弧状与流线型。
另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点，能够制造动感强而支撑面积小的作品。有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层，由于胶衣具有自流平性，同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用，该状况下不适合表现细致的纹理。这些在设计时应给予思索。
传统的玻璃钢雕塑的原模可用泥塑或者泡沫来塑造模型，普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后，经过自然风干，具有一定的强度后，就可停止玻璃钢雕塑模具制造了。
随着科技发展，3D打印技术不断丰富使用，目前在玻璃钢的塑模阶段也会经常使用3D打印技术，但这需要专业的雕塑设计人员和工程师进行操作，不同的雕塑选择不同的塑模方式。
除了雕塑设计，塑模阶段是雕塑成型的基础，塑模基本确定了雕塑的全面形态。
第二步：玻璃钢制造
玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特性，从便于成型与脱模的角度动身，能够将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处置与涂装，整体的玻璃钢造型就制造完成了。
第三步：模具制造
模具制造是玻璃钢成型的关键，玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏。有一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法，就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造模具的办法。
1、首先技术人员会根据各方面因素，决定泥塑表面的处理方法。
2、根据客户要求，翻制不同材质模具。如硅胶模、石膏模，亦或玻璃钢模。几种模具各具有优缺点。如硅胶模，其成本极高，但它翻出的成品，其效果最佳。玻璃钢模也可多次使用，成品效果也不错，却有易变性的缺点。而石膏模则是一次性的，造价低。
3、制模时候，技术人员需要根据产品形状，将模具分成两块以上。但其宗旨便是不破坏模具、方便安装以及易于拼接。
详细的模具制造办法是：将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上，硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后，在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后，沿着划分出的单元块将整体模具切开，切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。
在单元块间制造衔接肋，衔接肋处应设定位槽，以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后，将玻璃钢单元块脱模，然后脱下硅橡胶层，脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。
原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模。
第四步：成型制造
玻璃钢雕塑采用手糊成型办法，制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手，组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具，继续糊制产品。在便于成型操作的前提下，一次尽可能多地组合模具单元块。
如此重复，最后留出一单元块，该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部，能够用相应的金属资料制成大致的外形，然后在金属资料上成型玻璃钢，经过打磨的办法修整出来。
1、玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。分别对若干个单元模具进行翻制。
2、拼接，又称作组装。依此成型出单元产品，然后将它们组合成一整体。
3、接缝处理，将若干单元产品拼接之后，其缝隙需要粘接、打磨处理。
4、支架制作。即支撑成品稳定的骨架，一般情况都是以钢材为主。
调制玻璃钢方法：
树脂加钴水慢慢搅匀，加入滑石粉，比例是树脂和滑石粉对半，钴水只需几瓶盖足以，然后加入2瓶盖固化剂，搅匀，第一遍树脂可以多一点，稀一点最好，刷在模具内，等8成干，刷第二遍，滑石粉多一点，稠一点，刷上去，然后将剪好的一块一块的玻璃纤维布贴上去，每个位置都要贴到，然后用不加滑石粉的树脂（要加入钴水和固化剂）在涂一遍，等7成干，把合模线以外多余的玻璃纤维切掉，干透了再切就切不动了。
然后在合模线上涂一层稠的树脂，再把模具合上，等干，然后开模，取出玻璃钢，完工。
把翻出来的玻璃钢，修合模线，用烧碱水洗一下表面，然后打水磨，需要保留肌理可以不打水磨。喷一层白色环氧底漆，表面有小孔的地方可以用腻子补一下。然后打磨，表面需要粗糙的可以不打磨。
玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是构造加强，加强资料普通选用金属型材，用金属型材焊接成雕塑内骨架。在成型制造时，将金属骨架逐步埋放在雕塑中。
以此进一步玻璃钢雕塑的刚度与强度，增加其运用寿命，最终经过金属骨架装置玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模。
雕塑型面普通比拟复杂，在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充，然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。
雕塑外表层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜，雕塑外表用树脂腻子配比资料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量1002010022-40.5-4。
最后就是后期处置，然后喷环氧底漆，再上色做效果，最后喷保护光油，玻璃钢雕塑工艺就完成了。
玻璃钢雕塑的后期处置一方面是修整脱模后产品的部分缺陷，更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫铜色与仿青铜色，关键是配制色浆。
1、表面批刮树脂腻子，并且打磨。
2、效果处理。通过彩绘、喷涂、做旧、贴金等手法，可以做到仿金、银、铜、仿古铜、仿玉、仿石、等效果，例如：仿古铜，手法及效果就有十几种，色泽自然、饱满，铜质感强烈，铜锈真实，图案、纹理就非常精美、是金属制品无法达到的。
其中钼铬红酞青蓝酞青绿二丁酯铜金粉用量550.30.7240200，铬黄酞青蓝钼铬红二丁酯铜金粉用量620.351803003。
博仟北京雕塑公司结合先进的科技手段，将镀钛、纳米电镀、金属喷涂等一系列方法完美呈现在玻璃钢雕塑工艺当中，得到了客户的广泛好评，并且接受了质量的考验。
用玻璃钢技术可以快速地将泥塑出的作品翻制保存下来。也因此玻璃钢雕塑成为广场、生活小区游乐场所的标志物，但是玻璃钢雕塑并不是一件简单的事情，需要有一定的制作工艺与流程。
