玻璃钢材料雕塑标准

2018年01月30日 作者:博仟雕塑公司

概念介绍:

国内没有明确规定的玻璃钢材料雕塑标准,首先从您所能承受的价位为标准折中选择性价比最高的玻璃钢雕塑就是您的玻璃钢雕塑验收标准,但如何能够了解每一个环节需要您了解很多细节,接下来博仟北京雕塑厂为您详细解答:

玻璃钢雕塑验收标准在外观方面检验通常采用目测法,用正常的或经过矫正的视力,在室内40W日光灯下,眼睛与试板距离30cm左右和约成120~140o进行检验。

颜色:颜色应与选定的样板或色板基本一致,产品表面色泽均匀,目测没有明显色差。

清洁:玻璃钢制品内外可见表面部位,均应清洁,无污渍、油渍等影响外观的污物。

损坏变形:玻璃钢制品表面不允许有碰伤、变形、表面应平整无边角翘起、折弯现象。

擦伤:不允许因摩擦造成的成片擦伤。颗粒、杂质:产品表面不能有成片的小颗粒、杂质、凸块、凸出的痕迹或流塑痕迹,允许分散和少量颗粒存在。

凹坑、气泡:产品表面不能有成片的凹坑、气泡、气孔、允许分散和少量存在。 划痕:产品表面不能有超过0.2×10mm的划伤,且划伤不能过深;产品表面不能有成片的划痕,允许分散和少量存在。

玻璃钢材料标准

GB/T 1747.0—1998玻璃纤维短切原丝毡  GB/T 1836.9—2001玻璃纤维无捻粗纱  GB/T 1837.0—2001玻璃纤维无捻粗纱布  GB/T 1837.1——2001连续玻璃纤维纱  GB/T 1837.2—2001玻璃纤维导风筒基布  GB/T 1837.3—2001印制板用 E玻璃纤维布  QB/T1476--1992 玻璃钢钓鱼竿   GB/T 3139-2005玻璃钢导热系数试验方法 GB 13117-91玻璃钢制品卫生标准分析方法  GB/T 7190.1-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔 第1部分:中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔  GB/T 7190.2-1997 玻璃纤维增强塑料冷却塔 第2部分:大型玻璃纤维增强塑料冷却塔  GB/T 8237-2005 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂  GB/T 13095.1-2000 整体浴室   GB/T 13095.2-2000 整体浴室类型和尺寸系列  GB/T 13095.3-2000 整体浴室 防水盘  GB/T 13095.4-2000 整体浴室试验方法  GB/T 14205-1993 玻璃纤维增强塑料养殖船  GB/T 14206-2005 玻璃纤维增强聚酯波纹板   GB/T 14354-1993 玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂食品容器  GB/T 15568-1995 通用型片状模塑料(SMC)  JC 552-1994 纤维缠绕增强热固性树脂压力管  JC/T 553-1994 玻璃纤维增强塑料离心通风机  JC/T 587-1995 纤维缠绕增强塑料贮罐   JC/T 658.1-1997 玻璃纤维增强塑料水箱第1部分:SMC组合式水箱  JC/T 658.2-1997 玻璃纤维增强塑料水箱第2部分:手糊成型整体式水箱  JC 692-1998 反渗透水处理装置用玻璃纤维增强塑料压力壳体  JC/T 695-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管  JC/T 696-1998 离心浇铸玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂夹砂管管件   JC/T 717-1990(1996) 地面用玻璃纤维增强塑料压力容器(原ZB Q23 004-1990)  JC/T 718-1990(1996) 玻璃纤维增强聚酯树脂耐腐蚀卧式容器(原ZB Q23 005-1990)  JC/T 779-2000 玻璃纤维增强塑料浴缸   JC/T 783-2004 玻璃纤维增强改性酚醛塑料球阀   JC/T 838-1998 玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管  JC/T 941-2004 门、窗用玻璃纤维增强塑料拉挤中空型材  JC/T 944-2005 彩喷片状模塑料(SMC)瓦  JC/T 988-2006 电缆用玻璃钢保护管   JC/T 1009-2006 玻璃纤维增强塑料复合检查井盖   JC/T 1010-2006 卫星地球接收站用片状模塑料(SMC)天线反射面  二、基础标准   GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语  三、方法标准   GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则  GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法  GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法     GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法  GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法  GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法  GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法  GB/T 1452-2005 夹层结构平拉强度试验方法  GB/T 1453-2005 夹层结构或芯子平压性能试验方法  GB/T 1454-2005 夹层结构侧压性能试验方法  GB/T 1455-2005 夹层结构或芯子剪切性能试验方法  GB/T 1456-2005 夹层结构弯曲性能试验方法  GB/T 1457-2005 夹层结构滚筒剥离强度试验方法   GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法  GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法  GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法   GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法  GB/T 1464-2005 夹层结构或芯子密度试验方法  GB/T 2567-1995 树脂浇铸体性能试验方法总则  GB/T 2568-1995 树脂浇铸体拉伸性能试验方法  GB/T 2569-1995 树脂浇铸体压缩性能试验方法  GB/T 2570-1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法  GB/T 2571-1995 树脂浇铸体冲击试验方法   GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法  GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法  GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法  GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法  GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法  GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法  GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法  GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法  GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法  GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法  GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法  GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法  GB/T 3362-2005 碳纤维复丝拉伸性能试验方法   GB/T 3363-1982 碳纤维复丝纤维根数检验方法(显微镜法)  GB/T 3364-1982 碳纤维直径和当量直径检验方法(显微镜法)  GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法(显微镜法)  GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法  GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法  GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法  GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法  GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法 GB/T4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法

缺陷分类:

就像上诉所说您能够承受价格在这里能够承受什么样的缺陷等级。

致命缺陷(CR):开裂、明显变形;

1) 异物(杂质):因异物或跟产品不是同一种物质所造成的点状突起物。  

2) 气泡:玻璃钢成型过程中包含空气或水汽的圆球。  

3) 拉伤:因模具问题,脱模时造成产品边缘地方有拉伤,造成边缘凸起。  

4) 气纹:因成型不当造成表面出现波浪状或线状条纹。  

5) 披锋(毛边):产品在沿着合模线及角落处形成的成型挤料或突出物。  

6) 缩水:因成型不当或结构问题造成表面之凹陷。  

7) 变形:产品因为某种原因造成产品弯曲不平。  

8) 开裂:材料裂开。  

9) 龟裂:因为外力产生的开裂。  

10) 分层:玻璃钢层剥皮。  

11) 针孔:材料上有孔或空洞。  

12) 分模线:模具结合处产生较明显的一条线,常由后期处理不认真引起。


外观面区域划分:

外观面效果在玻璃钢雕塑验收标准之中有非常大的差别,从模具的处理,底工的细致程度以及底漆的喷涂是否达到专业雕塑公司水平,都需要细致考核。

① A 级面:为您加工制造的玻璃钢雕塑能一眼就看到的面;

② B 级面:为您加工制造的玻璃钢雕塑缝隙(不太容易看到的面),例如卡通人物雕塑的腿之间,胳膊内侧等;

③ C 级面:为您加工制造的玻璃钢雕塑组装后不可见的面,例如:玻璃钢雕塑底座等;

以上基本囊括了玻璃钢雕塑验收标准的重点,接下来博仟北京雕塑公司继续介绍详细验收标准。

玻璃钢机器人雕塑开孔过程

玻璃钢雕塑验收标准:

材料检验:

1、用于制造玻璃钢雕塑的树脂及玻璃纤维、布等增强材料应为研发部认可的材料;

2、所涉及到的供应商应向雕塑厂提交每一批次的材料出厂合格证及材料性能试验报告;

3、树脂应为通用型不饱和聚酯树脂,超过贮存期的树脂不允许继续使用;

4、加入树脂中的各种固化剂(包括引发剂和促进剂)、颜料、填料等添加剂应按规定的标准,不能明显影响树脂及玻璃钢雕塑固化后的各项性能;

5、预埋件或者雕塑底座一般采用与树脂胶接良好的闭孔结构的木材、铁板、方管等材料。木材应充分干燥,湿度不大于18%。

外观检验:

缺陷定义:

1、异物(杂质):因异物或跟玻璃钢雕塑不是同一种物质所造成的点状突起物。

2、气泡:玻璃钢成型过程中包含空气或水汽的圆球。

3、拉伤:因模具问题,脱模时造成产品边缘地方有拉伤,造成边缘凸起。

4、气纹:因成型不当造成表面出现波浪状或线状条纹。

5、披锋(毛边):产品在沿着合模线及角落处形成的成型挤料或突出物。

6、缩水:因成型不当或结构问题造成表面之凹陷。

7、变形:玻璃钢雕塑因为某种原因造成弯曲不平。

8、开裂:材料裂开。

龟裂:因为外力产生的开裂。

分层:玻璃钢雕塑表面层剥皮。

针孔:玻璃钢雕塑材料上有孔或空洞。

分模线:模具结合处产生较明显的一条线,常由后期处理不认真引起。

切割开孔打磨检验标准:

1、孔位倾斜:不影响零部件安装。

2、过切:装配组装后间隙不超过标准。

3、孔位不规整:不影响孔位的功能实现。

4、位置不对:不影响零部件安装。

5、边沿打磨:打磨倾角必须是向雕塑身内倾斜,保证外表面光滑。

6、顶部打磨:边缘不刮手无凹坑凸点,线条平整流畅。

总结:

玻璃钢雕塑拼接的每一个暗点,例如预埋件不可遗漏,材质、规格、数量、预埋位置应符合各个产品工艺标准中的要求。

玻璃钢是复合材料的一种,玻璃钢材料因其独特的性能优势,已在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关十多个行业中广泛应用,并深受赞誉,成为材料行业中新时代商家的需求宠儿。

玻璃钢制品也不同于传统材料制品,在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品。其易造型、可定制、色彩随意调配的特点,深受商家和销售者的青睐,占有越来越大的市场比分。

但是任何材质都需要一个验收标准以及监管制度,所以选择诚信与实力较高的雕塑厂家材质优质玻璃钢雕塑的强力保障,千万不要贪图便宜,最后制作出劣质雕塑。

玻璃钢工艺流程

玻璃钢制作工艺:成品制作前,先将所要制作的产品用特定泥巴材料塑造出相应要制作的产品,在泥塑稿制作完成后,翻制石膏外模,然后将玻璃钢(即树脂和玻璃丝布的结合物)涂刷在外模内部。等其干透后打开外模,经过合模的程序,获得玻璃钢雕塑成品。但玻璃钢雕塑在室外经过太阳的暴晒和风蚀,一般五年以上就开始有变形,脆弱易裂的缺点。

玻璃钢制作流程:

一、设计与塑模 优秀的雕塑作品需求有良好的设计根底,玻璃钢雕塑的设计应思索到其资料与工艺的特性。玻璃钢工艺易于成型漂亮的流线型制品,能够突出作品的现代和时期感,在设计时可优先采用圆弧状与流线型。另外由于玻璃钢具有轻质高强的优点,能够制造动感强而支撑面积小的作品。

有时玻璃钢雕塑需后涂装胶衣表层,由于胶衣具有自流平性,同时固化时在外表张力的作用下胶衣层有一定的拉平作用,该状况下不适合表现细致的纹理。这些在设计时应给予思索。 玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造,普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后,经过自然枯燥,具有一定的强度后,就可停止玻璃钢雕塑模具制造了。

二、玻璃钢制造 玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特性,从便于成型与脱模的角度动身,能够将模具合成成若干个单元翻制。依此成型出单元产品,然后将它们组合成一整体。最后将制品整体处置与涂装,一部玻璃钢雕塑作品就制造完成了。

1、模具制造 模具制造是玻璃钢成型的关键。玻璃钢雕塑模具制造常采用石膏资料,但石膏资料强度低、放置时间长时容易变形。本文中引见一种较好的玻璃钢雕塑模具制造办法,也就是用硅橡胶及玻璃钢资料制造最全最热最专业的文档类资源,文库一网打尽模具的办法。

2、硅橡胶资料运用前为流体状态,活动性及填充性好。 配制后经交联反响构成橡胶弹性体,可具有较大的弹性变形,原模中的水对其交联反映无影响。交联后的硅橡胶密封性好,与原模及玻璃钢皆不粘接。用其做玻璃钢雕塑模具的外表层资料,既能够高质量地复制出作品的外形,又能够保证顺利脱模。但是,硅橡胶交联体容易变形,在用作模具时,需有支撑载体。能够应用玻璃钢易成型的特性,用作模具的载体资料。

3、详细的模具制造办法是:将配制好的硅橡胶分几次涂剧在原模上,硅橡胶层应在1mm后以上。待硅橡胶交联后,在硅橡胶上再成型厚度为3mm左右的玻璃钢层。玻璃钢固化后,沿着划分出的单元块将整体模具切开,切割时留意将玻璃钢层及硅橡胶层同时切开。在单元块间制造衔接肋,衔接肋处应设定位槽,以保证经过衔接肋使单元块模具组合成一整体。以上工作完成后,将玻璃钢单元块脱模,然后脱下硅橡胶层,脱下的硅橡胶块立刻放回玻璃钢单元模中。

原模除尘→硅橡胶配制→硅橡胶层制造→玻璃钢层制造→模具分割→衔接肋制造→脱模及组装模

4、成型制造 玻璃钢雕塑采用手糊成型办法,制造前应设计成型线路。从雕塑的一端着手,组合一局部模具后糊制产品。待前一局部固化后再组合模具,继续糊制产品。在便于成型操作的前提下,一次尽可能多地组合模具单元块。如此重复,最后留出一单元块,该单元块预先成型后胶接到整体雕塑上。玻璃钢雕塑中相似于动物的角、腿、尾等难以用上述办法制造的局部,能够用相应的金属资料制成大致的外形,然后在金属资料上成型玻璃钢,经过打磨的办法修整出来。

5、雕塑型面普通比拟复杂,在工艺铺层上应特殊处置。玻璃纤维毡难以铺放处应先用含有短纤维的树脂腻于填充,然后再铺放玻璃纤维短切毡及方格布。雕塑外表层用树脂腻子中的玻璃纤维长度以10mm为宜。

6、雕塑外表用树脂腻子配比资料聚酯树脂玻璃纤维CaCO3填料颜料过氧化甲乙酮萘酸钴用量1002010022-40.5-4 玻璃钢雕塑成型中的一个重要问题是构造加强,加强资料普通选用金属型材,用金属型材焊接成雕(小刘树脂在线转载)塑内骨架。在成型制造时,将金属骨架逐步埋放在雕塑中。以此进步玻璃钢雕塑的刚度与强度,增加其运用寿命,最终经过金属骨架装置玻璃钢雕塑组装模具→填充表层腻子→铺放短切毡→铺放方格布→埋放骨架→最终制品脱模

三、后期处置 玻璃钢雕塑的后期处置一方面是修整脱模后产品的部分缺陷,更重要的是制造外表效果。常采用的外表效果是仿紫铜色与仿青铜色,关键是配制色浆。

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