随着行业发展，玻璃钢树脂雕塑表面处理工艺也在不断发展进步，从而让玻璃钢雕塑的效果也在不断提高，接下来我们就来介绍一下2018最新玻璃钢树脂雕塑表面处理工艺。
在玻璃钢原型翻制完成后，玻璃钢树脂雕塑表面处理是玻璃钢树脂雕塑效果最重要的环节，优质的喷涂材料，严谨的工艺直接影响玻璃钢树脂雕塑的最终效果。
玻璃钢树脂雕塑表面流程
在玻璃钢树脂雕塑表面底漆处理时，非常重要的一项流程就是玻璃钢树脂模具处理，这个流程直接影响到后期的雕塑质感。博仟雕塑厂简单介绍一下模具处理流程，详细流程可跳转了解玻璃钢雕塑流程、玻璃钢雕塑厚度、玻璃钢雕塑工艺等。
模具修整：将模具清洗干净，用柔软的纱布擦干净，表面不得残留杂质。
玻璃钢制造涂脱模剂：涂脱模剂一定要均匀无遗漏。聚乙烯醇需充分干透，上光蜡和非硅型油料糊等脱模剂需停放两小时，使溶剂挥发掉。
涂胶衣树脂：胶衣配料要充分混合，特别是使用填料和颜料时。混合不均匀，会使制品表面出现斑点或条纹，影响外观。胶衣的厚度应精确的控制。施工时，可用毛刷涂刷。胶衣固化到手指接触上感到稍微有些发粘但不沾污手指，此时即可层糊。
裁切玻璃织物：根据零件的尺寸、厚度，计算好所需玻璃织物的层数。玻璃织物的大小应比模胎稍大。必要时可用样板下料。
玻璃钢制造配胶：按所需的胶凝时间、环境条件，选择固化剂、促进剂的种类和比例。需要做有颜色制品时，可加入少量色浆。
糊制：先在胶衣层上尽可能均匀地刷上一层厚厚的树脂，然后铺上第一层玻璃增强材料，最好用表面毡或0.16mm玻璃布，并用刷子压结实，这样树脂会很容易地沿着玻璃织物透上来。在玻璃织物没有完全浸透之前，不要马上将树脂倒到它上面。
用上述方法继续糊下面的树脂和玻璃织物，直至达到所需的厚度。每糊一层，都要使玻璃织物完全浸透。使每层织物都排尽气泡，并贴胎良好。经过多次试验建议采用一层表面毡，一层短切毡，之后再糊制玻璃布直至厚度的结构，这样可避免纤维布纹透出胶衣层，影响制品表面质量。
预埋金属件时，制品厚度应该从镶加嵌件的地方开始，缓慢过渡薄不来。需加入加强筋时，最好在最后一层玻璃织物铺放之前，就直接把筋放上去。筋芯应该先用浸渍树脂的玻璃织物复盖，然后将最后一层玻璃织物铺到制品整个面积上。
室温固化：零件糊制完毕后，需在模具上停留24小时以上，完成固化期。
玻璃钢制造脱模：首先将零件边缘脱出，然后再将零件脱下。较难出模的零件，可在制件与模具间吹压缩空气。按切割线支毛边并修补缺陷：用曲线锯或角磨机沿零件的边缘线切掉毛边，并对零件表面有缺陷的地方进行修补。
玻璃钢制造封边：玻璃纤维不耐水。玻璃钢制品切割断面因纤维外露，浸水后，易造成制品的分层，影响制品质量。因而应对玻璃钢零件进行封边处理。其方法是用配好固化剂、促进剂的树脂胶在零件切割断面上均匀涂刷一层薄薄的胶液。
玻璃钢制造熟化：脱模后的零件必须存放一星期以上，以保证零件完全固化。
玻璃钢制造喷漆：喷漆前应将玻璃钢制品上的脱膜剂残迹统统洗掉。按制品所需颜色喷漆。应采用低温漆，漆的干燥温度不得超过80℃。
玻璃钢树脂雕塑面底漆处理流程
玻璃钢树脂雕塑表面底漆处理需要配合处理精细的玻璃钢树脂雕塑原模型基础之上，任何一个环节都需要严谨对待。
1.检验：作业人员在拿到玻璃钢树脂雕塑时首先要进行外观上的目测检查，看玻璃钢树脂雕塑是否有裂纹、变形及大的气泡等缺陷，如发现不良，应立即通知物料员，返回上道工序进行返工；
2.除蜡：因玻璃钢树脂雕塑在加工过程中为了便于脱模，会在模具上打一层脱模蜡，所以玻璃钢树脂雕塑表面有一层蜡存在，如果不清除干净就会影响油漆的符差力，造成脱漆和油花等不良；
除蜡方法：用气动打磨机加P180沙布片将玻璃钢树脂雕塑表面仔细磨一遍，再检查是否清理干净，直到玻璃钢树脂雕塑光亮面消失为止，打磨机磨不到的地方要用手工打磨，不可有一点遗漏，否则将会出现严重质量问题 ；
很多厂家在雕塑细节上省去打磨工序，导致雕塑存放时间极短。
3.刮灰：由于玻璃钢树脂雕塑在除蜡后，原来表面光洁度被破坏，表面会变的粗糙，凹凸不平，这时就要用原子灰将基填充，来解决刮灰方法，将原子灰适量取出，按50：1的比例与固化剂充分调合后，用灰刀均匀刮在缺陷部位表面，以平整为准，不可刮的太厚，然后推入烤房内，进行烘烤，使其硬化，在50～55℃的环境下烘烤20分钟，不可超温，否则玻璃钢树脂雕塑将会变形；
4.打磨：因刮灰后玻璃钢树脂雕塑表面仍不能达到喷涂的标准，这时就需用气磨机选用P180-P240的砂布片进行打磨，将高出玻璃钢树脂雕塑表面的原子灰磨去，使之与原处形保持一致性；
5.喷漆环氧底漆：因面漆与玻璃钢树脂雕塑的符着力很差，就需在玻璃钢树脂雕塑表面喷涂一层符着为很强的底漆“环氧底漆”来与玻璃钢树脂雕塑表面充分咬合；
将环氧底漆取出用调漆罐按“调漆作业指导书”“环氧底漆”的配比说明进行调制，然后用喷枪均匀的喷在玻璃钢树脂雕塑表面，以覆盖玻璃钢树脂雕塑表面为准，不可喷涂过厚，以防流油和干燥后产生龟理裂，给下一工序造成麻烦；
6.烘烤：因油漆表面在常温下自然干燥时间要12小时以上才能达到第二次施工的要求，这样远远不能满足产能和产量的需要，把据油漆的聚合反应差10℃反应速度差一倍的特性，玻璃钢树脂雕塑就需进烤房进行加温烘烤来加速干燥，但还要考虑基材的耐温性能，因玻璃钢的耐温不变形温度为55℃以下，烤房的温度设定在50～55℃，玻璃钢树脂雕塑在这个环境中烘烤1.5～2小时，冷却后即可进行下一工序加工。
这里也是需要着重注意的一点，因为很多雕塑厂家没有专业的烤漆房设备，油漆表面干燥时间过长，导致二次污染，影响玻璃钢树脂雕塑表面平整性，甚至后期出现砂岩或起泡。
7.喷涂环氧底漆后玻璃钢树脂雕塑表面的各种缺陷就会显现出来，这时就须要用原子灰进一步的修补；取原子灰适量加固化剂调合好，在玻璃钢树脂雕塑表面用灰刀薄薄的刮一层原子灰，操作时注意玻璃钢树脂雕塑主要外露面不要漏刮，刮好后等原子灰固化后再进行下一道工序；
这一道工序很多雕塑厂家直接省略不做，后期工艺会将缺陷更加扩大化，最终影响玻璃钢树脂雕塑效果及耐候性。
8.打磨：原子灰干燥后就要用P240砂布进行整体的打磨，打磨以玻璃钢树脂雕塑原造型为基准，将原子灰磨平即可；
9.喷涂中涂底漆：因玻璃钢树脂雕塑在两次刮灰打磨后，大的缺陷已修复，但细小的砂眼仍然存在，且不易看出，为了使沙眼显现来，就要在玻璃钢树脂雕塑表面再喷漆一层中涂底漆；
将中涂底漆取出，用调漆罐按“中涂底漆调漆”作业指导书的配比说明调配均匀，然后用喷枪均匀的喷涂在产品表面，喷涂过程中不可一次性喷涂过湿过厚，要分两次来涂，以漆膜面见光为准，以免流油和粗糙，造成打磨不便；
10.烘烤：为了缩短漆膜的干燥时间，喷好的玻璃钢树脂雕塑要在恒温烘房内进行干燥，将玻璃钢树脂雕塑放入烘房，将烘房的温度控制在50～55℃烘烤30分钟后取出，自然冷却后即可进行下一道工序的加工；
11.检砂眼：因玻璃钢树脂雕塑在制作过程中会存在大小不等的气泡沙眼，在喷涂了中涂底漆后细微的砂眼就会显现出来，就可以用原子灰将显现的砂眼等缺陷填平，(原子灰的施工方法同上)，等原子灰干燥后，可进入打磨工序施工；
12.打水磨：检完砂眼的玻璃钢树脂雕塑表面仍然达不到喷涂标准，还要进行一道打磨的工序；用600#～1000#水砂纸，用磨灰板对玻璃钢树脂雕塑表面进行整体打水磨，打磨要均匀，不可过份用力，磨到手感光滑，工件表面能均匀的挂一层水膜为止，干燥检验合格后即可进行面漆喷涂施工。
玻璃钢树脂雕塑面漆表面处理
1、检验： 作业人员在拿到上道工序的玻璃钢树脂雕塑后，要进行目测检验。
看能否达到面漆检验的标准，如有不良品，马上返回上一道工序进行返修。
2、清洁：因玻璃钢树脂雕塑暴露在空气中，表面会黏上灰尘、油污等影响玻璃钢树脂雕塑质量的物质，在面漆喷涂前要进行清除工作。
方法如下：
将玻璃钢树脂雕塑在烤房内摆放好；
- 用涂装专用无尘布，沾少许除油剂或异丙醇将玻璃钢树脂雕塑表面擦拭干净，注意玻璃钢树脂雕塑的凹槽和边角要擦拭到位。
- 用洁净的压缩空气将玻璃钢树脂雕塑表面吹干。
- 用粘尘布将玻璃钢树脂雕塑表面在擦拭一遍，方法同上；完工后待喷。
这一步骤非常要求喷涂人员的经验及工艺水平，如大面积平整面需要超高的喷涂水平，否则整体雕塑凹凸不平，光滑程度极差，产生最终的垃圾雕塑。
第一遍进行整体雾喷，第二遍进行整体均匀的喷涂（以被喷涂面湿润见光即可），第三遍进行补喷，每遍间隔30~60秒左右。
面漆喷涂为半湿成膜，不可喷的过湿，以免造成鱼眼、走珠的不良现象。
如、在喷涂过程中，作业时间超过30分钟要重新标定油漆的粘度，以免造成后期油漆因溶剂的挥发，粘度变大而影响流平和橘皮现象的产生。
漆膜厚度一般在25~35微米 左右。
4、检验：面漆喷涂好后要进行整体仔细的检查，有无漏喷、流油、喷花和表面有无大的颗粒。如有要及时的进行处理，完成后方可进入下道工序。
5、闪干：面漆喷好后按施工工艺要求进行漆膜表干；
博仟雕塑厂使用的“杜邦”油漆，闪干时间常温下在15分钟左右，在漆膜不粘手后方可进行清漆的喷涂，以免造成色差和表面浮色，以及清漆喷涂烘烤后不干的现象。
6、清漆喷涂：这个工序需要非常专业，保护最终的喷涂效果让玻璃钢树脂雕塑更佳光亮鲜艳，首先将清漆按清漆调配作业指导书的比例要求，调好后用300~400目丝网过滤在干净的溶器内待用，调整好喷枪气压和出油量，进行喷涂，方法也是三遍成膜；
第一遍：雾喷，第二遍：将枪的油量开大，进行均匀的喷涂，第三遍：进行补喷。
喷清漆时气压和距离一定要掌握好，气压劲大会将漆膜吹出波浪无法流平，过近造成漆雾集中流挂，过远在油漆喷出后大部分溶剂在途中挥发，造成橘皮现象。
成膜后的漆膜厚度在35~55微米左右，太薄会影响干燥后的亮度，看着不饱满；太厚则流挂和反黏。
7、检验：清漆喷好后要进行整体检验，看是否有漏喷和大的颗粒，在进行下一道工序前要将其处理完毕。
8、流平：清漆喷涂完成后，要在常温下进行流平和闪干，如果流平不充分就会造成波纹、橘皮、针孔等不良现象。
PU清漆的自然闪干，流平时间一般在15-20分钟左右，然后才能进行烘烤。
9、烘烤：为了加快玻璃钢树脂雕塑的干燥速度，好的玻璃钢树脂雕塑需要进行加温烘烤，根据玻璃钢树脂雕塑材质的特性和烘干设备的效率，合理的设定烘烤的温度。
- 璃钢钢材质：玻璃钢材质的自身耐温可达80℃因博仟雕塑厂所使用的汽车喷涂烤房因结构的限制最高使用温度不能超过60℃。因此玻璃钢雕塑的烘烤温度应设定在55℃~60℃，烘烤时间在1.5~2小时。自然冷却到常温后方可转出烤房
- ABS塑料：耐温78℃最高烘烤温度不得超过75℃烘烤30~40分钟（如设备有最高温度限制则烘烤时间就要廷长）
- 3PP塑料：PP塑料比较耐高温，可达95℃一般烘烤温度为80~82℃有效烘烤时间为15~20分钟（如设备不允许高温则烘烤时间要廷长）
玻璃钢树脂雕塑温度湿度与油漆干燥的关系
在涂装生产过程中温度与湿度对涂装玻璃钢树脂雕塑的质量有很大的影响。正确的掌握温湿度与油漆喷涂的关系尤为重要。
涂装施工对环境温湿度的要求为：
温度：25℃
湿度：60%~80%
油漆粘度2#涂杯：12~13秒
因油漆的化学聚合反应与温度，湿度有很大的关系。温度每升高或降低10℃
化学聚合反应的速度就会加快或减慢一倍。
根据这一原则。就可适当的调整烘烤温度和烘烤时间（例如：我们现在一般的烘烤温度为55℃烘烤时间为2小时温度升高到65℃时时间为1小时，75℃时时间为30分钟以此类推。
在喷涂过过程中温度过高湿度过低时，油漆闪干过快，易造成桔皮，颗粒，针孔，失光等不良现象，这时就要增加油漆溶剂的含量，降低油漆粘度，来达到最佳喷涂效果。
温度过低湿度过高则油漆闪干过慢易造成色差，咬底，流挂，浮色。痱子等不良现象，这时就要适当的增加油漆的粘度来解决。
总之涂装生产是一个较复杂的工艺过程，每个作业员工要对上述工艺和作业指导灵活运用，不断的在实践总结经验，才能达到质量技术的提升。
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