透明树脂工艺品概念：
树脂工艺品成为我们家居装饰中常见的一种装饰，树脂工艺品的各种造型形象逼真。如人物、动物、山水、生活用品等，还可以制成各种仿真效果，例如仿铜、仿金、仿银、仿水晶、仿玛瑙等树脂工艺品。
而透明树脂工艺品就是运用透明的树脂材料创作的工艺品，工艺品不同于艺术品雕塑，工艺品等意思就是批量生产，形成生产线，并且价格较为便宜。它不像艺术品雕塑是出自艺术家之手，少量的精选之作。
树脂是一种来自多种植物，特别是松柏类植物的烃（碳氢化合物）类的分泌物。因为它特殊的化学结构，以及可以作为乳胶漆和胶合剂等材料作使用，因此被重视其价值。
它是多种高分子化合物的混合物，所以有不同的熔点。树脂可分为天然树脂和合成树脂两种。本身只有天然树脂这一种，但随着化工的发展，有很多由人工合成的聚合物产生，当中有些聚合物的化学性质及物理性质会和天然树脂很相似，因此，聚合物会被称为合成树脂。
透明树脂工艺品的原材料来源于树脂，通过模具浇注成型，形成各种造型的产品。
制作树脂工艺品的模具材料用也是相当广泛的，它成本低，可制作各式有造型的产品模具。
如各种门窗套、花瓶柱、浮雕腰线、罗马柱、浮雕花片、檐线、山花、仿古沙发、仿古欧式床等。这些都是我们生活中随处可见的。
树脂工艺品的制作技术有多种，如喷泉工艺制作技术、水球礼品制作技术、透明树脂工艺品工艺技术、空心透明工艺品制作技术、仿玉工艺品制作技术、特殊工艺制作、高透明水晶礼品工艺技术等。
玻璃树脂工艺与透明树脂工艺品区别：
玻璃树脂工艺指的是一种工艺技术，就是玻璃钢；透明树脂指的是一种透明的树脂。
透明树脂工艺生产加工的模具制作通常是使用硅橡胶来制作模具。
玻璃树脂工艺是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。
手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制造玻璃钢制品的一种工艺方法。
基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，它适于多品种、小批量制品的生产，而且不受制品种类和形状的限制。
不饱和聚酯透明树脂仿制水晶的制作工艺主要是采用完全透明的水晶树脂，经一次性灌注而形成。生产这种产品，原材料是关键，首先是要选择好的透明树脂和无色的钴促进剂以及固化剂，这是做好树脂仿水晶工艺品的必要前提条件。
透明树脂工艺品制作流程：
一、准备工作 预备一杆称（5公斤的称），调料桶（或塑料盆），搅拌饭（或竹筷），小勺（塑料、铝、瓷勺均可）；
二、拌料 根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，（合）倒入调料桶，然后将固化剂按 ：（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌，再加促进剂进行 搅拌，充分混合后，加入稀释，（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，（颜料的用量可根据品 种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）添加颜料时用将颜料用树脂化开， 在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直 到所需程度为止。（调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）
三、倒模 模具应摆方平整，（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺 一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从最高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后 会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、 打磨。
料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模 树脂工艺品制作方法 不饱和树脂工艺品的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：
（1）根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具；
（2）在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀；
（3）在向模具内浇注之前，向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：
（4）树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅 速、细节逼真，工艺简单。
不饱和聚酯透明树脂仿制水晶的制作工艺主要是采用完全透明的水晶树脂，经一次性灌注而形成。生产这种产品，原材料是关键，首先是要选择好的透明树脂和无色的钴促进剂以及固化剂，这是做好树脂仿水晶工艺品的必要前提条件。
一、透明树脂工艺品生产加工的模具制作通常是使用硅橡胶来制作模具。
二、配体成型树脂仿水晶工艺品的成型是非常关键环节，根据产品的生产要求配方中加入一定比例的消泡剂。
1、产品的原材料：透明水晶树脂、无色钴促进剂以及消泡剂。
2、工艺品成型：按照产品的实际重量称好需要调配的树脂分量，再加入同比例的固化剂搅拌均匀，然后把大约三分之一调配好的树脂倒入干净的模具内，连同剩余没有倒入模具的树脂的容器同时放到真空箱内抽真空，这里需要注意抽空完后放气务必要缓慢，从真空箱的透视镜中看到模具内的树脂气泡慢慢消失，直到模具内气泡完全消失殆尽后才能把进气阀完全打开，放完最后的空气。然后把模具从真空箱中取出来，放在凭证的工作台上，再把剩余抽空完的树脂缓慢的倒入模具中。如果这样操作产品固化后还是有小气孔，那么可以在树脂内加入一定比例的苯乙烯稀释树脂。
3、树脂开始固化后需要等到固化到一定程度才能从模具中取出，另外透明树脂固化时间需要根据产品的实际情况控制。
三、胚体的表面处理抛光是树脂仿水晶工艺品的一个非常关键工艺，产品从模具取出后，需要等到完全固化，然后用碱水清洗表面的污垢，泡碱清洗干净后。取出后再用目数较细的砂纸把整个产品表面打砂，模线的地方需要处理仔细，要求产品表面光滑。最后用光机进行产品表面的抛光处理。
四、产品表面喷亮油上光在抛光好的产品上用喷枪在产品表面照喷一层亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化后，检查产品有没有遐思，如果有遐思的地方需要返工处理。检查没有问题后就可以进入组装和包装环节。
五、生产好的产品质量要求产品要求表面看不到气孔和产品表面光滑并且有水晶般的晶莹剔透的质感以及麟角分明的外形。市场上的树脂一般都是不透明的，想要变成透明的树脂要加助剂，荧光增白剂RQT-A-1就可以，可以瞬间提高树脂的透明度，添加量非常小，几乎不增加生产成本。但出来的效果较为浑浊，并且需要专业的雕塑制作技术才能够完成。
透明树脂工艺品特点优点：
水晶胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其他改质组成。其固化产物具有"耐水"、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。所以一般情况下,披覆水晶滴胶的工艺品置于潮湿的环境下应该不容易被泡坏透水。
透明树脂工艺品特点透明水晶树脂是一种低粘稠性，不含促进剂的不饱和聚酯树脂，适合设计如清水般的铸塑品，它与促进剂并用可使成品具有如同水晶玻璃般的极高透明度。具有质感好、透明度极高、无色、放热性中等，快速固化的特点。
1、高性价比和透明性：应用K透明树脂包装具有优异的尺寸稳定性K树脂食品包装（如杯子、托盘和食品盒等）不仅外观醒目而且坚固耐用。K透明树脂不仅透明，而且具备很高的抗冲击强度，可以满足食品工业的特殊要求。
这种材料的优异特性对于要求高度尺寸稳定性的挤塑和热成型食品包装（如饮料杯、沙拉盘、熟食盘和带盖与薄膜铰链的午餐盒等）都是至关重要的。
透明片材的吸塑产品早已广泛应用于医疗器械、化妆品和消费性电子产品的包装上。而利用K树脂与普通聚苯乙烯（GPPS）之间优良的混合性来制造的透明包装片材，能使吸塑产品更美观和更具成本效益。
2、薄而韧性强：应用K透明树脂柔性包装K树脂薄膜有助延长食品（如新鲜蔬菜、即食沙拉等）的保存期，并且使食品更诱人。除了透明外，在这些应用中特别重要的要求还有抗穿刺、可印刷、高收缩率和水分与气体（氧气或二氧化碳）的高渗透性。
K透明树脂具有可靠生产高质量薄膜所需的优异的热稳定的特性，这种薄膜可以是单层薄膜或共挤出的多层复合膜。另一个应用是制造用于收缩包装和标签的高柔韧性薄膜和用于包装与捆扎的缠绕膜。
3、象玻璃一样清澈透明，具备抗断裂性：应用K树脂的注塑件K透明树脂是玩具、医疗器械、环卫用品、化妆品和办公用品等许多应用领域中各种产品的理想材料。K树脂的注塑件具有玻璃一样的透明度、引人注目的表面光泽、良好的抗冲击性和优异的流动性。这些特性十分适合制作精密的设计，复杂的形状和光亮的色泽（可以是透明或不透明的）产品。因具有高的屈伸性，K透明树脂用来制造链接，搭扣和钉装位也毫无问题
透明树脂工艺品的使用方法主要注意以下几点：
1、制作模具时，主要根据不同的制品选择不同的模具，如：金属模具、玻璃钢模具、硅胶模具等。
2、浇注时一定要控制固化剂、促进剂的比例，控制固化时间。
3、浇注体放入物的方式也非常重要，可二次成型。
4、适当的产品要进行真空，以减少气泡的产生。
5、搅拌过程中，注意动作尽量迅速，以避免混合物在转入标本模具前固化。
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